CNC加工對工藝影響的3個因素
CNC加工對工藝影響的3個因素:
一、物理因素:
從切削過程的物理實質考慮,刀具的刃口圓角及后面的擠壓與摩擦使金屬材料發生塑性變形,嚴重惡化了表面粗糙度。在加工塑性材料而形成帶狀切屑時,在前刀面上容易形成硬度很高的積屑瘤。它可以代替前刀面和切削刃進行切削,使刀具的幾何角度、背吃刀量發生變化。積屑瘤的輪廓很不規則,因而使工件表面上出現深淺和寬窄都不斷變化的刀痕。有些積屑瘤嵌入工件表面,更增加了表面粗糙度。
切削加工時的振動,使工件表面粗糙度參數值增大。
二、工藝因素:
從工藝的角度考慮其對工件表面粗糙度的影響,主要有與切削刀具有關的因素、與工件材質有關的因素和與加工條件有關因素等。
三、幾何因素:
從幾何的角度考慮,刀具的形狀和幾何角度,特別是刀尖圓弧半徑、主偏角、副偏角和切削用量中的進給量等對表面粗糙度有較大的影響。
下一篇:數控加工中幾點關鍵因素的處理上一篇:機械加工廠數控車是怎么樣對刀的
TAG: